施工步驟/方法

1.混凝土表面處理

2.將混凝土構(gòu)件表面的殘缺,、破損部分清除干凈。

3.對經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分,，進(jìn)行修補(bǔ),、復(fù)原。

4.裂縫修補(bǔ)：縫寬小于0.2mm的裂縫,，用環(huán)氧樹脂進(jìn)行表面涂刷密

封,；大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。

5.打磨：將構(gòu)件表面凸出部分（混凝土構(gòu)件交接部位,、模板的接槎等）打磨平整,，修復(fù)后的構(gòu)件表面盡量平順。

6.清洗打磨過的構(gòu)件表面,，并使其充分干燥,。

7.缺陷部位涂刷底膠

　將配好的底膠（粘結(jié)劑），用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面,。

8.構(gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ)

用環(huán)氧膩子對構(gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ)是十分重要的一步,，要點如下：

9.膩子主劑、固化催進(jìn)劑,、固化劑按規(guī)定比例稱量準(zhǔn)確,，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻,。

10.構(gòu)件表面凹陷部位用環(huán)氧膩子填平,，修復(fù)至表面平整。在殘缺修補(bǔ)中使用環(huán)氧膩子時,，要在氣溫-5℃以上,，相對濕度小于85%的條件下施工。膩子涂刮后,，表面仍存在的凹凸糙紋,，應(yīng)再用砂紙打磨平整。

11.涂刷底膠

將配好的底膠（粘結(jié)劑）,，用滾筒均勻涂刷于需要粘結(jié)的砼表面,。

12.粘貼碳纖維

　粘貼碳纖維材料之前，首先應(yīng)確認(rèn)粘貼表面干燥,。氣溫在-10℃以上,，相對濕度RH＞85%時，如無有效措施不得施工,。

為防止碳纖維受損,，在碳纖維材料運輸、儲存,、裁切和粘貼過程中,。應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維材料，每段長度一般以不超過6m為宜。為防止材料在保管過程中損壞,，材料的裁切數(shù)量應(yīng)按當(dāng)天的用量裁切為準(zhǔn),。

碳纖維縱向接頭必須搭接20cm以上。該部位應(yīng)多涂樹脂,，碳纖維橫向不需要搭接,。其施工工藝要點如下：

13.粘貼樹脂的主劑、固化催促劑和固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確,，裝入容器,，用攪拌器攪拌均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時間內(nèi)用完為準(zhǔn),。

14.粘貼時,，在碳纖維和樹脂之間盡量不要有空氣�,？捎昧_拉（專用工具）沿著纖維方向在碳纖維材料上滾壓多次,，使樹脂滲浸入碳纖維中。

15.養(yǎng)護(hù)

粘貼碳纖維材料后,，需自然養(yǎng)護(hù)1-2小時達(dá)到初期固化,，應(yīng)保證固化期間不受外界干擾和碰撞。

16.涂裝

若加固補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件需要防火時,， 可在樹脂固化后涂刷耐火涂層,。涂裝應(yīng)在樹脂初期固化后進(jìn)行，并應(yīng)遵守所用涂料的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)定,。