施工步驟/方法

1.混凝土表面處理

2.將混凝土構件表面的殘缺、破損部分清除干凈,。

3.對經(jīng)過剔鑿,、清理和露筋的構件殘缺部分，進行修補,、復原,。

4.裂縫修補：縫寬小于0.2mm的裂縫，用環(huán)氧樹脂進行表面涂刷密

封；大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫,。

5.打磨：將構件表面凸出部分（混凝土構件交接部位,、模板的接槎等）打磨平整，修復后的構件表面盡量平順,。

6.清洗打磨過的構件表面,，并使其充分干燥。

7.缺陷部位涂刷底膠

　將配好的底膠（粘結劑）,，用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面,。

8.構件表面殘缺面的修補

用環(huán)氧膩子對構件表面殘缺面的修補是十分重要的一步，要點如下：

9.膩子主劑,、固化催進劑,、固化劑按規(guī)定比例稱量準確，裝入容器,，用攪拌器攪拌均勻,。

10.構件表面凹陷部位用環(huán)氧膩子填平，修復至表面平整,。在殘缺修補中使用環(huán)氧膩子時,，要在氣溫-5℃以上，相對濕度小于85%的條件下施工,。膩子涂刮后,，表面仍存在的凹凸糙紋，應再用砂紙打磨平整,。

11.涂刷底膠

將配好的底膠（粘結劑）,，用滾筒均勻涂刷于需要粘結的砼表面。

12.粘貼碳纖維

　粘貼碳纖維材料之前,，首先應確認粘貼表面干燥,。氣溫在-10℃以上，相對濕度RH＞85%時,，如無有效措施不得施工,。

為防止碳纖維受損，在碳纖維材料運輸,、儲存,、裁切和粘貼過程中。應用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維材料,，每段長度一般以不超過6m為宜,。為防止材料在保管過程中損壞，材料的裁切數(shù)量應按當天的用量裁切為準,。

碳纖維縱向接頭必須搭接20cm以上,。該部位應多涂樹脂,，碳纖維橫向不需要搭接。其施工工藝要點如下：

13.粘貼樹脂的主劑,、固化催促劑和固化劑應按規(guī)定的比例稱量準確,，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻,。一次調(diào)和量應以在可使用時間內(nèi)用完為準,。

14.粘貼時，在碳纖維和樹脂之間盡量不要有空氣,�,？捎昧_拉（專用工具）沿著纖維方向在碳纖維材料上滾壓多次，使樹脂滲浸入碳纖維中,。

15.養(yǎng)護

粘貼碳纖維材料后,，需自然養(yǎng)護1-2小時達到初期固化，應保證固化期間不受外界干擾和碰撞,。

16.涂裝

若加固補強構件需要防火時,， 可在樹脂固化后涂刷耐火涂層。涂裝應在樹脂初期固化后進行,，并應遵守所用涂料的相關標準和施工規(guī)定,。