【石家莊加固公司】本技術(shù)適用于承受靜力作用的一般受彎及受拉,、壓構(gòu)件。
該技術(shù)是將角鋼,、鋼板箍通過膠栓和灌注高強(qiáng)無機(jī)粘結(jié)材料與原混凝土構(gòu)件可靠地連結(jié)成一個整體,,該方法在新增角鋼截面提高混凝土構(gòu)件承載力的同時,還因新增鋼板箍的橫向約束作用,,使原混凝土構(gòu)件產(chǎn)生良好的三軸應(yīng)力狀態(tài),,因而可以大幅度提高混凝土構(gòu)件的承載力。
施工工藝如下:
砼表面鑿除或打磨----定位鉆孔----鋼材表面除銹及打磨----高壓吹雜物,、丙酮清洗----鋼材安裝預(yù)緊,、粘結(jié)內(nèi)脹螺栓----焊接----噴涂防銹漆----預(yù)埋管嘴----用耐壓速凝膠封邊----灌注結(jié)構(gòu)膠----檢驗(yàn)
1、混凝土鑿除
1.1,、表面鑿除平整,,凸凹不應(yīng)超過5mm(1m長度范圍內(nèi)),不得有凸出石子,。
1.2,、疏松砼、油污浸潤的砼都要鑿除干凈,。
2,、混凝土打磨
2.1、用金剛磨片打磨,,直至露出砂石新面層,。
2.2、用高壓無油空氣將表面灰塵吹凈,。
3,、混凝土鉆孔
3.1、鉆孔定位,。
3.2,、鉆孔,,若鉆孔遇到原結(jié)構(gòu)鋼筋,則在原定位附近重新鉆孔,,鉆孔時盡量不損傷原結(jié)構(gòu)鋼筋,。
3.3、用高壓無油空氣將孔內(nèi)灰塵吹凈,。
4,、鋼板下料
4.1、按混凝土構(gòu)件的實(shí)際尺寸,,并根據(jù)焊縫設(shè)計(jì)要求預(yù)留焊縫寬度,、切割余量、焊接收縮量,,放樣下料,。
4.2、切割后斷口邊緣熔瘤,,飛濺物應(yīng)清除,,機(jī)械剪切面不得有裂紋及缺楞。
5,、鋼材清洗
5.1,、鋼板進(jìn)場落位后,用丙酮洗滌1~2道,。
5.2,、洗滌完畢后,即時進(jìn)行打磨,。
6,、鋼板打磨要求
6.1、采用機(jī)械打磨,;
6.2,、打磨紋路,應(yīng)與鋼材受力方向相垂直,,且打磨面不得遺漏,;
6.3、打磨完畢,,再次用丙酮將打磨面清洗一道,;
6.4、鋼板堆放時,,打磨面必須朝下,,并放置在通氣干燥之處。
7,、金屬粘結(jié)內(nèi)脹螺栓的安裝
7.1,、專人定位鉆孔,。
7.2、砼鉆孔的直徑比內(nèi)脹螺栓套管的直徑大1~2mm,,孔深比螺栓埋深大10~20mm,。
7.3、將內(nèi)脹螺栓套管擴(kuò)大后,,輕輕打入混凝土預(yù)留孔內(nèi),,先緩慢的擴(kuò)大螺栓端部,然后加力擴(kuò)大緊固,。
8、鋼板安裝落位
8.1,、按鉆孔位置在鋼板上鉆孔或割孔,。
8.2、將螺栓套管內(nèi)的子母玻璃管膠擊碎并攪拌均勻,。
8.3,、用粘結(jié)內(nèi)脹螺栓將鋼材緊固于混凝土構(gòu)件表面,在緊固螺栓的同時,,要采用錘打,,卡壓等辦法,使鋼材與混凝土表面間隙盡量減小,,一般應(yīng)小于2~4mm,。
9、鋼板焊接
9.1,、通過現(xiàn)場試焊,,確定合適的焊接工藝,焊接電流,,焊條直徑,。
9.2、注意起焊的填滿和長弧時防弧坑咬肉,。
9.3,、立焊時,焊接電流比平焊電流小10~15%(相同條件狀況下),,盡量采用短弧焊接,,弧長一般為2~4mm。收弧時,,要采用弧法將弧坑填滿,,把電弧移至溶池中再停弧,。
9.4,、仰焊時,,要注意焊條與焊接方向成70~80度,并宜用小電流短弧焊接,。
10,、鋼材周邊及螺栓周邊密封
10.1、根據(jù)環(huán)境氣溫,,現(xiàn)場試調(diào)“速凝耐壓密封膠”,。
10.2、密封前預(yù)埋入注膠口及排氣口,。
10.3,、慢速擠壓封邊,將密封膠滿鋪一層(厚度為5~10mm),。
10.4,、密封后的鋼材不得錘擊、振動或焊接,。
11,、灌注結(jié)構(gòu)膠
11.1、注膠前先進(jìn)行現(xiàn)場試配,。
11.2,、由專人配制結(jié)構(gòu)膠,專人灌注,。
11.3,、配制好的結(jié)構(gòu)膠,應(yīng)在6~8小時內(nèi)使用完畢,;
11.4,、必須采用“低壓低速注膠法”緩慢的將結(jié)構(gòu)膠注入鋼與混凝土間隙內(nèi),提高密實(shí)性及浸潤性,。
11.5,、垂直方向灌注結(jié)構(gòu)膠(如墻、柱),,應(yīng)由下而上,,逐步注膠。
11.6,、水平方向灌注結(jié)構(gòu)膠(如梁,、板),應(yīng)從中部向兩側(cè)逐步深入注膠,,排盡空氣后應(yīng)再注膠直至排氣管內(nèi)膠升至50mm以上,,用以補(bǔ)償浸潤和提高密實(shí)性。
11.7、邊注漿邊用小鐵錘或鋼板,,輕輕敲擊,,促使膠流動和檢查密實(shí)情況。
11.8,、灌注結(jié)構(gòu)膠后,,12小時內(nèi),由專人檢查密封情況,,出現(xiàn)“漏膠”立即密封,,直至結(jié)構(gòu)膠固化或不能滲透流出來為止。
11.9,、注膠后,,三天之內(nèi)不得振動鋼材。