碳纖維加固操作要點

1,、混凝土表面處理

（1） 將混凝土構(gòu)件表面的殘缺,、破損部分清除干凈。

（2） 對經(jīng)過剔鑿,、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分,，進行修補、復(fù)原,。

（3） 裂縫修補：縫寬小于0.2mm的裂縫,，用環(huán)氧樹脂進行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫,。

（4） 打磨：將構(gòu)件表面凸出部分（混凝土構(gòu)件交接部位,、模板的接槎等）打磨平整，修復(fù)后的構(gòu)件表面盡量平順,。

（5） 清洗打磨過的構(gòu)件表面,，并使其充分干燥。

2,、缺陷部位涂刷底膠

將配好的底膠（粘結(jié)劑）,，用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。

 

3,、構(gòu)件表面殘缺面的修補

用環(huán)氧膩子對構(gòu)件表面殘缺面的修補是十分重要的一步,，要點如下：

（1） 膩子主劑、固化催進劑,、固化劑按規(guī)定比例稱量準確,，裝入容器,，用攪拌器攪拌均勻。

（2） 構(gòu)件表面凹陷部位用環(huán)氧膩子填平,，修復(fù)至表面平整,。在殘缺修補中使用環(huán)氧膩子時，要在氣溫-5℃以上,，相對濕度小于85%的條件下施工,。膩子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙紋,，應(yīng)再用砂紙打磨平整,。

4、涂刷底膠

將配好的底膠（粘結(jié)劑）,，用滾筒均勻涂刷于需要粘結(jié)的砼表面。

 

5,、粘貼碳纖維

粘貼碳纖維材料之前,，首先應(yīng)確認粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以上,，相對濕度RH>85%時,，如無有效措施不得施工。為防止碳纖維受損,，在碳纖維材料運輸,、儲存、裁切和粘貼過程中,。應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維材料,，每段長度一般以不超過6m為宜。為防止材料在保管過程中損壞,，材料的裁切數(shù)量應(yīng)按當天的用量裁切為準,。碳纖維縱向接頭必須搭接20cm以上。該部位應(yīng)多涂樹脂,，碳纖維橫向不需要搭接,。其施工工藝要點如下：

（1） 粘貼樹脂的主劑、固化催促劑和固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準確,，裝入容器,，用攪拌器攪拌均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時間內(nèi)用完為準,。

（2） 粘貼時,，在碳纖維和樹脂之間盡量不要有空氣�,？捎昧_拉（專用工具）沿著纖維方向在碳纖維材料上滾壓多次,，使樹脂滲浸入碳纖維中,。

 

6、養(yǎng)護

粘貼碳纖維材料后,，需自然養(yǎng)護1-2小時達到初期固化,，應(yīng)保證固化期間不受外界干擾和碰撞。

7,、涂裝

若加固補強構(gòu)件需要防火時,， 可在樹脂固化后涂刷耐火涂層。涂裝應(yīng)在樹脂初期固化后進行,，并應(yīng)遵守所用涂料的相關(guān)標準和施工規(guī)定,。