粘鋼加固亦稱粘貼鋼板加固，是將鋼板采用高性能的環(huán)氧類粘接劑粘結(jié)于混凝土構(gòu)件的表面,，使鋼板與混凝土形成統(tǒng)一的整體,，利用鋼板良好的抗拉強(qiáng)度達(dá)到增強(qiáng)構(gòu)件承載能力及剛度的目的。

 

 

 

具體操作步驟如下：
1、修整構(gòu)件,。

混凝土表面應(yīng)鑿除粉飾層,、油垢,、污物、然后用角磨機(jī)打磨去除1-2mm厚表層,，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮沉，最后用棉布沾丙酮拭凈表面,，待粘貼面完全干燥后備用。如有較大凹陷處就用找平膠修補(bǔ)平整,。

 

此工序所需要的主要物資：護(hù)目鏡、防塵口罩,、沖擊電錘、扁鏟,、手錘,、角磨機(jī),、金剛石磨片、砂輪片,、空壓機(jī)、棉布和丙酮,。

 

2、定位放線,、孔位確認(rèn)。

根據(jù)施工要求放出鋼板粘貼位置線點(diǎn)位置線,，確定植栓鉆孔規(guī)格,，根據(jù)植栓的分布,，在鋼板相應(yīng)位置鉆孔。

 

3,、種植錨栓、鋼板處理,。

根據(jù)要求種植錨栓,，按照要求對(duì)鋼材面進(jìn)行除銹和粗糙處理，用砂輪磨光機(jī)打磨出金屬光澤,。打磨的粗糙程度越大越好且打磨的紋路應(yīng)與鋼材受力方向垂直,，后用棉絲沾丙酮擦拭干凈，待完全干燥后備用,。

 

4,、配膠,，涂膠,。

嚴(yán)格按照說(shuō)明書配置粘鋼膠水,，配膠的過(guò)程中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1：盛膠的容器可選用塑料或金屬盆，容器應(yīng)當(dāng)保持潔凈不得有油污,、水、雜質(zhì),。

2：攪拌膠體時(shí)最好沿同一方向攪拌,，盡量避免混入空氣形成氣泡,，配置場(chǎng)所保持通風(fēng)良好。粘鋼膠配置好之后,，用膩刀涂抹在已經(jīng)處理好的鋼板或者混凝土表面,，膠斷面應(yīng)成三角形,，中間厚3mm左右，邊緣厚1mm左右,。

 

 

 

5,、粘貼鋼板并加壓,。

帶錨栓的粘鋼加固粘貼的步驟一般是按照錨栓的位置打孔，將鋼材上的孔與錨栓對(duì)準(zhǔn)粘貼到位后,，立即順著同一方向逐個(gè)擰緊錨栓，使粘鋼膠從邊緣擠出,，同時(shí)用膩刀不斷清理擠出的膠。未到錨栓的鋼板可以直接粘貼,，粘貼到位后,，立即用夾具或支撐固定，并加壓使粘鋼膠從邊緣擠出,，同時(shí)用膩刀不斷清理擠出的膠,。

 

6、靜置養(yǎng)護(hù),。

清理干凈余膠之后,，要在原鋼板表面刷一道防銹漆，待干后,，再刷第二道防銹漆,，如果有防火需求，還應(yīng)在表面按照要求涂刷防火材料,。

 

7,、質(zhì)量檢驗(yàn),。

粘鋼施工完成后進(jìn)行檢測(cè)，空鼓檢測(cè)通過(guò)錘擊法或其他方法進(jìn)行,，要求有效粘接面積不應(yīng)小于總粘貼面積的95%,。當(dāng)單個(gè)空鼓面積不大于10000平方毫米時(shí)，可采用鉆孔注射法充膠修復(fù),，而單個(gè)空鼓面積大于10000平方毫米時(shí)，應(yīng)揭去重貼并重新檢查驗(yàn)收,。