對于接觸過加固的業(yè)主來說,，截面加大應(yīng)該不會陌生了,。在梁和柱這些地方，截面加大是應(yīng)用比較多的,。但是,，大家對截面加大的施工工藝流程可能并不是那么清楚。那么,，今天我們就一起來探討一下,，截面加大的工藝流程。

加大截面法加固的工藝流程是什么,？

1,、原有構(gòu)件混凝土表面處理：把構(gòu)件表面的抹灰層鏟除，對混凝土表面存在的缺陷清理至密實部位,，并將表面鑿毛,，要求打成麻坑或溝槽，坑或槽深度不宜小于6mm,，麻坑每100mm×100mm的面積內(nèi)不宜少于5個,；溝槽間距不宜大于箍筋間距或200mm，采用三面或四面法加固梁或柱時,，應(yīng)將其棱角打掉,。

2、清除混凝土表面的浮塊,、碎渣,、粉末,，并用壓力水沖洗干凈，如構(gòu)件表面凹處有積水,，應(yīng)用麻布吸去,。

3、為了加強(qiáng)新,、舊混凝土的整體結(jié)合,，在澆筑混凝土前，在原有混凝土結(jié)合面上先涂刷一層高粘結(jié)性能的界面結(jié)合劑,，截面結(jié)合劑的種類很多，常用的有高標(biāo)號水泥漿或水泥砂漿,，摻有建筑膠水的水泥漿,、環(huán)氧樹脂膠、乳膠水泥漿及各種混凝土界面劑等,。

4,、為了提高新、舊混凝土粘結(jié)強(qiáng)度,，增強(qiáng)結(jié)合面的抗剪能力,，必要時還可在結(jié)合面鑿小坑，埋入∮10短鋼筋,，其長度為100～150mm,，伸進(jìn)、出坑面各半,，間距宜為200～300mm呈梅花狀,，插入短干凈后灌建筑膠書你砂漿、環(huán)氧砂漿或乳膠水泥等,。

5,、在安裝錨栓前，應(yīng)清除混凝土表面的污物,，用5%的火堿溶液擦洗,，并用清水沖洗干凈。如錨栓的螺桿露出構(gòu)件表面太短,，可用些短角鋼或鐵件與原構(gòu)件緊固,，對于受彎構(gòu)件，錨栓的直徑和數(shù)量根據(jù)新,、舊混凝土結(jié)合面的抗剪要求確定,。

6、加固干凈和原有構(gòu)件受力鋼筋之間采用連接短干凈焊接時,，應(yīng)鑿除混凝土的保護(hù)層并至少裸露出鋼筋截面的一半,，對原有和新加受力鋼筋都必須進(jìn)行除銹處理，在受力鋼筋上施焊前應(yīng)采取卸荷載或臨時支撐措施。為了減小焊接造成的附加應(yīng)力,，施焊時應(yīng)逐根分區(qū),、分段、分層和從中部向兩端進(jìn)行焊接,，焊縫要飽滿,，盡可能減少或避免對受力鋼筋的損傷，應(yīng)由有相當(dāng)專業(yè)水平的技術(shù)來操作,。

7,、對于原有受力鋼筋在施焊中由于電焊過燒可能對其截面面積的削弱，計算時宜考慮折減系數(shù)為0.8～0.9,。對于原有梁或柱上箍筋焊接新加的“U”型或“[”（“卷邊槽型”）箍筋或原有板下的鋼筋焊接加固,，一般原有鋼筋或鋼箍和新加鋼筋或鋼箍的直徑不宜小于8mm，同時在施焊時要求選擇小直徑焊條和控制焊接電流,，以減少和避免鋼筋過燒而造成鋼筋截面面積的削弱,。

以上就是捷和加固關(guān)于截面加大的工藝流程的一些說明。

截面加大的工程流程

增大截面加固法的構(gòu)造要求

增大截面加固法在設(shè)計構(gòu)造方面必須解決好新加部分與原有部分的整體工作共同受力問題,，試驗研究表明,，加固結(jié)構(gòu)在受力過程中結(jié)合面會出現(xiàn)拉、壓,、彎,、剪等各種復(fù)雜應(yīng)力，其中關(guān)鍵是剪力和拉力,。

在彈性階段,，結(jié)合面的剪應(yīng)力和法向應(yīng)力主要靠結(jié)合面兩邊新舊混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度承擔(dān)，在開裂及極限狀態(tài)下,，主要是通過貫穿結(jié)合面的錨固鋼筋或錨固螺栓所產(chǎn)生的被動剪切磨擦力傳遞,。

由于結(jié)合面混凝土的粘結(jié)抗剪強(qiáng)度及法向粘結(jié)抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于混凝土本身強(qiáng)度，結(jié)合面是加固結(jié)構(gòu)受力時的薄弱環(huán)節(jié),，即或是軸心受壓破壞也總是首先發(fā)生在結(jié)合面,，因此，結(jié)合面必須進(jìn)行處理,，涂刷界面劑,，必要時對結(jié)合面從設(shè)計構(gòu)造上配置足夠的貫穿于結(jié)合面的剪切磨擦筋或錨固件將兩部分連接起來，是確保結(jié)合面有效傳力,，使新舊兩部分整體工作,。

增大截面加固法的施工要點

增大截面加固法施工的主要環(huán)節(jié)有：加固前的卸荷處理，連接處的表面處理,，新增層的施工,。施工中應(yīng)用到新舊混凝土截面處理專用技術(shù),。

1、加固前的卸荷,。加固一般都存在新加部分應(yīng)力滯后問題,，為了使新舊結(jié)構(gòu)盡可能共同受力，加固前應(yīng)盡量卸去原結(jié)構(gòu)所承受的荷載,，完全和精確的卸荷可采用千斤頂反向加載,，簡單的卸荷可僅移去活荷載，并控制施工荷載,。

2,、連接表面的處理。對原有混凝土的缺陷清理至密實部位,，鑿去一切風(fēng)化酥松層,、碳化銹層及油污層，并將表面鑿毛或打成溝槽,。溝槽的深度不宜小于6mm,間距不宜大于箍筋間距或200mm，被包的混凝土棱角應(yīng)打掉,，同時應(yīng)除去浮碴,、塵土。

原有混凝土表面應(yīng)沖洗干凈,，澆注混凝土前,，原混凝土表面應(yīng)保濕，擦干滯留水,，刷凈水泥漿或涂刷界面處理劑進(jìn)行處理,。原有和新設(shè)受力鋼筋應(yīng)進(jìn)行除銹處理；在受力鋼筋上施焊前應(yīng)采取卸荷或支撐措施,，并應(yīng)逐根分區(qū)分段分層進(jìn)行焊接,，以盡量減少焊接熱量對鋼筋的影響。

3,、新增層的施工,。模板搭設(shè)、鋼筋安置以及新混凝土的澆注和養(yǎng)護(hù),，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土工程施工及驗收規(guī)范》要求,。